Трехшнековый пищевой экструдер

Конечные продукты: Закуски, корм для домашних животных и т. д.

Производительность: 300 кг/ч

Сырье: Мука зерновая, мясная, костная, рыбная мука и т.д.

Сертификация: CE, ISO9001, SGS


технический параметр
Модель
Установленная мощность
Мощность главного двигателя
Производственная мощность
Измерение
TSE65-III
41кВт
30кВт
300кг/ч
2480×800×1300мм

клиент
представление

Трехшнековый экструдер Введение:

Разработка экструдера прошла путь от одношнекового экструдера до двухшнекового экструдера и современного трехшнекового экструдера. Появление двухшнековых не только повышает эффективность производства, но и расширяет сферу применения экструдеров; теперь рождение трехшнекового оборудования еще больше повысило эффективность производства, но также позволило экструдерам выйти на более разделенные производственные области и производить более рафинированные продукты. Двухшнековый экструдер имеет два шнека с цилиндром для формирования системы экструзии, а трехшнековый экструдер собран с помощью трех шнеков в цилиндре. Хотя добавляется только один винт, расположение и комбинация трех винтов могут быть расположены параллельно, а также могут быть расположены в виде правильного треугольника или перевернутого треугольника. Различное расположение шнеков напрямую влияет на производительность экструдера. Являясь лидером в области производства продуктов питания, трехшнековый экструдер, разработанный нашей компанией, обладает превосходными характеристиками при производстве воздушных закусок и кормов для домашних животных и может улучшить качество продукции при высокой производительности.

Трехшнековый экструдер.jpg

Особенности трехшнекового экструдера:

1. Высокая производительность и низкое энергопотребление.

Два шнека двухшнекового экструдера образуют одну поверхность зацепления, а три шнека трехшнекового экструдера образуют три поверхности зацепления, то есть площадь зацепления шнеков трехшнекового экструдера эквивалентна трем наборам площадь зацепления шнека двухшнекового экструдера такой же мощности, поэтому эффективность экструзии и эффективность сдвига высоки, а его производительность вдвое выше, чем у двухшнекового экструдера с той же мощностью. Для производства того же количества продукции затраты рабочей силы, площади и т. д. сокращаются вдвое. И это экономит энергию, потому что снижается мощность главного двигателя, нагревательного змеевика и других компонентов.

2. Коробка передач имеет долгий срок службы

По сравнению с двухшнековым экструдером внутренняя часть редуктора трехшнекового экструдера добавляет силовую точку, площадь силовой части коробки увеличивается, а соответствующее давление уменьшается, что продлевает срок службы редуктора.

3. Функция самоочистки

Машина имеет функцию автоматической очистки, и отходы в бочке можно очистить, не разбирая шнека, когда машина остановлена.

4. Функция внутреннего смешивания и хорошая дисперсия и эффект созревания

Три винта расположены треугольником, образуя замкнутое пространство в центральной части. При вращении шнека материал непрерывно перемещается между шнеком и замкнутым пространством. Между шнеками материал сильно сжимается и сдвигается, в то время как давление, прикладываемое к материалу в закрытом пространстве, уменьшается, поэтому многократное нажатие и отпускание в сочетании с высокой температурой, создаваемой экструзией, материал равномерно распределяется и созревает, поэтому конечные продукты являются более изысканными.

5. Хорошая производительность выхлопа

В выпускном отверстии машины нет скопления материала, а также утечки или блокировки материала. Причина в том, что материал почти засасывается в герметическое пространство в центре шнека. Герметичное пространство здесь равносильно насосу для расплава, поэтому вытекать не будет. Таким образом, машина может достичь высокой степени вакуума и улучшить качество продукта.

6. Технология регулирования скорости преобразователя частоты

Экструдер использует передовую технологию регулирования скорости преобразователя частоты, которая делает оборудование более мощным, работает более плавно и экономит электроэнергию.

7. Долгий срок службы винта

Винты обрабатываются азотированием из легированной стали, срок службы винта увеличивается, а в некотором оборудовании используется комбинированная структура строительных блоков, которую можно произвольно комбинировать в соответствии с различными потребностями.

8. Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки для обеспечения более длительного срока службы трансмиссионной части оборудования.

Видео работы трехшнекового пищевого экструдера:

Мы ответим вам как можно скорее.

за нами

Официальное микрописьмо

дружеские связи
-- корпорация --

Copyright 2022 питательное оборудование All Rights Reserved.

+8618865912025
+86 188 6591 2025
[email protected]