Конечные продукты: Печенье с соевым соусом, воздушные рисовые крекеры, кукурузные палочки, сырные шарики, закуски с начинкой и т. д. закуски.
Производительность: 100 кг/ч-12000 кг/ч
Сырье: Пшеничная мука, кукурузная мука, рисовая мука и др.
Сертификация: CE, ISO9001, SGS
| Модель | TSE65 |
TSE70 |
TSE75 |
TSE85 |
TSE95 |
| Установленная мощность |
90кВт |
105кВт |
120кВт |
140кВт |
160кВт |
| Производственная мощность |
100-150кг/ч |
200-260кг/ч |
300-400кг/ч |
400-600кг/ч |
800-1200кг/ч |
| Измерение |
17*1.5*2.2м |
20*1.6*2.3м |
25*1.8*2.6м |
30*1.8*2.6м |
40*2.0*3.5м |
Бисквит с соевым соусом Введение:
Бисквит с соевым соусом – новая популярная закуска. Он изготовлен из обычных зерен, таких как рис, просо и кукуруза, и обработан по экструзионной технологии. Он имеет характеристики хрустящего и вкусного, подходит для соленого и сладкого и тает при легком жевании. Его любят люди всех возрастов. Сырье простое, производственный процесс безопасен, полезен для здоровья, не жареный, и это повседневная закуска, подходящая для всех возрастов.
Введение производственной линии:
Jinan Shengrun Machinery Co., Ltd. является профессиональным производителем пищевого оборудования с почти 20-летним опытом исследований и разработок и производства. Самая ранняя линия по производству печенья с соевым соусом нашей компании была доверена заказчиком и разработана в соответствии с потребностями заказчика. После многих улучшений в более поздний период, при улучшении качества продукции, процесс обработки постоянно оптимизировался для снижения потерь мощности и отходов сырья.
Производственная линия имеет характеристики нескольких моделей, гибкую конфигурацию, широкий ассортимент сырья, различные виды продукции и простоту в эксплуатации. Используя цельное зерно в качестве сырья, выбрав подходящую конфигурацию, можно производить не только печенье с соевым соусом, но и воздушные рисовые крекеры и кукурузные палочки, сырные шарики, закуски с начинкой и другие продукты. Оборудование состоит из подготовки сырья, экструзии и вздутия, формования, резки, просеивания, сушки, приправы до готового продукта за один раз с высокой степенью автоматизации.

Технологический процесс производства печенья с соевым соусом:
)Подготовка сырья→экструзия→формование и резка→просеивание→сушка→приправа→выпечка→(упаковка)
Конфигурация линии по производству печенья с соевым соусом:
Смеситель→Винтовой конвейер→Пищевой экструдер→Многофункциональная машина для резки→Разделительный цилиндр→Многослойная печь→Подъемник→Автоматическая многоголовочная линия приправы с восьмиугольным бочонком→Подъемник (дополнительно)→Упаковочная машина (дополнительно)
1. Смеситель: перемешайте сырье. Различная производительность смесителей может быть выбрана в соответствии с различной производительностью производственных линий.
2. Винтовой конвейер: двигатель используется для спиральной транспортировки, подача удобна и быстра, нет пыли.
3. Экструдер: экструдируйте и созрейте сырье, а также выберите различные мощности экструдеров в зависимости от производительности производственной линии.
4. Многофункциональная машина для резки: она может формировать и резать заготовки в различные формы.
5.Подъемник: транспортируйте заготовки, нарезанные в форме печенья, и остатки к разделительному цилиндру.
6. Цилиндр разделения: для отделения оставшегося материала, полученного во время формовки и резки, от заготовки путем вращения.
7. Подъемник: транспортируйте печенье с соевым соусом в печь, высота подъема определяется в зависимости от духовки.
8. Многослойная сушилка: сушилка в основном представляет собой электрическую печь, температура которой может регулироваться шкафом управления в диапазоне от 0 до 200 градусов. Снаружи - пластины из нержавеющей стали, а внутри - цепные ремни из нержавеющей стали (или сетчатые ремни из нержавеющей стали) (или тефлоновые ремни). Скорость сушильных лент может контролировать время выпечки, а различные модели печей могут быть выбраны в зависимости от производительности производственной линии.
9. Подъемник: Отправьте запеченное печенье с соевым соусом в восьмиугольную машину для приправ.
10. Полностью автоматическая линия для приправы восьмиугольной бочки с несколькими головками: приправляйте сухие закуски, и весь процесс полностью автоматизирован без ручного управления.
Вывод:
В соответствии с различными конфигурациями производственной линии диапазон производительности составляет 100 кг/ч - 1200 кг/ч.
Образцы печенья с соевым соусом:

Мы ответим вам как можно скорее.

русский язык
английский
китайский язык






